rodina > produkty > Plastové vstřikování > Vstřikování plastových dílů
Vstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů

Vstřikování plastových dílů

Plastové díly pro vstřikování se dnes široce používají jak pro spotřební výrobky, tak pro strojírenské aplikace. Téměř každý plastový předmět kolem vás byl vyroben vstřikováním. Je to proto, že tato technologie může vyrábět identické díly ve velmi velkých objemech při velmi nízkých nákladech na díl.

posílat vyšetřování

výsledek vylíčení

1. Co je to vstřikování plastových dílů?

Vstřikování je nejběžněji používanou metodou pro výrobu větších objemů plastových dílů.


Rychlé dodání plastových dílů vstřikováním

Potřebujete rychle maloobjemové díly? V závislosti na požadavcích vašeho projektu může naše rychlé vstřikování dodat díly již za deset dní.


Zkušený projekt vstřikování

Pracujte přímo se zkušeným týmem, který se věnuje dodávání vašich dílů ve vaší časové ose. Poskytnutím harmonogramu výroby forem a pravidelných aktualizací projektu se můžete spolehnout na včasnou výrobu s celosvětově konkurenceschopnými cenami.


Výrobní možnosti vstřikování

Získejte přístup k nejmodernějším zařízením na výrobu nástrojů, včetně vysokorychlostních CNC strojů, EDM strojů a lisů. Tyto přesné nástrojové operace doplňují naše nejmodernější možnosti vstřikování.


Řešení vstřikování napříč vývojem produktů

Pro ověření nového návrhu s využitím našich prototypů až po produkční služby v našich nejmodernějších zařízeních se snažíme poskytovat řešení životního cyklu vývoje produktů od konce až do konce. Vstřikování je ideální alternativou 3D tisku pro díly s lepší cenou za kus a pro materiály, které nejsou dostupné ve 3D tisku.


2. Jak vyrobit plastové díly vstřikováním

Zde je postup vstřikování plastových dílů:


1. Polymerní granule se nejprve suší a umístí do násypky, kde se smísí s barvivem nebo jinými zpevňujícími přísadami.

2. Granule jsou přiváděny do sudu, kde jsou současně zahřívány, míchány a posouvány směrem k formě šnekem s proměnným stoupáním. Geometrie šneku a válce jsou optimalizovány tak, aby pomohly vytvořit tlak na správnou úroveň a roztavit materiál.

3. Beran se poté pohybuje vpřed a roztavený plast je vstřikován do formy přes systém vtoků, kde vyplní celou dutinu. Když se materiál ochladí, znovu ztuhne a získá tvar formy.

4. Nakonec se forma otevře a nyní pevný díl se vytlačí vyhazovacími čepy. Forma se poté uzavře a proces se opakuje.

5.

Celý proces lze velmi rychle opakovat: cyklus trvá přibližně 30 až 90 sekund v závislosti na velikosti dílu.


Po vysunutí dílu je dávkován na dopravní pás nebo do záchytné nádoby. Obvykle jsou vstřikované díly připraveny k okamžitému použití a nevyžadují žádné dodatečné zpracování.


3. Výhody vstřikovacích plastových dílů Youlin

✔ Nástroje produkční jakosti: Ocelové nástroje produkční kvality se vzorky T1 dodané do týdne. Jakmile bude vaše forma vytvořena, zašleme deset vzorků dílu (T1) ke schválení.

„Široký výběr materiálů: Vyberte si z desítek materiálů včetně ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylonu, polyethylenu a dalších

✔ Přesnost: Špičková dodávka na projektech s přísnou tolerancí

✔ Škálovatelnost: Prototypy forem nebo výrobní série milionů dílů

✔ Široká škála strojů: Jednodutinové, vícedutinové a rodinné formy; 50 až 1 100+ lisovací tonáže; k dispozici jsou vedlejší akce včetně ručně vkládaných jader


4. Seznamy běžných materiálů pro plastové díly vstřikováním

Materiál

Popis

Výhody

Aplikace

břišní svaly

Běžný termoplast s dobrou odolností proti nárazu a houževnatostí.

â— Dobrá odolnost proti nárazu s houževnatostí a tuhostí
â— Kovové povlaky mají vynikající přilnavost k ABS
â— Vynikající zpracovatelnost a vzhled

â— Kryty počítačů
â— Hudební nástroje (zobcové flétny a plastové klarinety)
â— Telekomunikační zařízení
â— Malé spotřebiče (skříně)
â— Automobilový průmysl (obložení interiéru, kryty kol, emblémy)

Polypropylen

Termoplastický polymer používaný pro širokou řadu aplikací.

â— Vynikající odolnost proti vlhkosti
â— Dostupné druhy potravin
– Plíseň – v závěsu možná
â— Dobrá rázová houževnatost

– Balení
â— Průmyslové komponenty pro tekutiny â— zpracování
â— Domácí potřeby
— Automobilový průmysl
â— Elektrický hardware

Polyoxymethylen (POM)

Rozměrově stabilní termoplast s vysokou tuhostí a nízkým třením.

â— Vysoká pevnost v tahu s tuhostí a houževnatostí
â— Dobrá odolnost proti nárazu a rozpouštědlům
â— Lesklý lisovaný povrch
â— Nízký statický a dynamický koeficient tření (kluzký)
â— Mnoho druhů má schválení FDA a NSF pro styk s potravinami a vodou
â— Vyměňte tlakově lité kovové součásti

â— Mechanický automobilový průmysl
â— Obchodní stroje
â— Domácí spotřebiče
â— Ozubená kola
– Pouzdra
â— Kliky dveří
â— Díly bezpečnostních pásů

Polykarbonát

Termoplastický materiál s dobrou teplotní odolností a rázovou pevností.

â— Vysoká odolnost proti nárazu
– Jasnost
â— Rozměrová stabilita
â— Chemická odolnost (PC směsi)

â— Automobilové světlomety
â— Obchodní stroje
â— Spotřebitelské produkty
— Telekomunikace
â— Lékařské produkty
â— Mechanické zboží

Polykarbonát / ABS

Směs PC a ABS, která vytváří silné díly pro různé aplikace.

â— Dobrá odolnost proti nárazu s houževnatostí â— a tuhostí
â— Kovové povlaky mají vynikající přilnavost â— k ABS
â— Velmi dobrá stálost barev vnitřního UV světla
â— Vynikající zpracovatelnost a vzhled

â— Automobilové komponenty exteriéru a interiéru
â— Lékařský hardware
â— Elektrické skříně
— Počítače
â— Monitory
â— Kryty pro obchodní zařízení
â— Skříně

PVC

PVC je polymer s dobrými izolačními vlastnostmi, vysokou tvrdostí a dobrými mechanickými vlastnostmi.

â— Široká škála flexibility
â— Zpomalovač hoření
â— Rozměrová stabilita
– Nízká cena

â— Lékařské/zdravotní produkty
â— Automobilové aplikace
â— Domácí potřeby
â— Elektronický kryt extrudovaného drátu

Nylon

Polymerový materiál, který je odolný s vysokou tažností a dobrou odolností proti oděru.

â— Teplotní schopnost 600°-700° krátkodobě
â— Vynikající chemická odolnost
â— Vysoká odolnost proti oděru
â— Pevný a odolává opakovaným nárazům

â— Automobilové komponenty
– Ložiska
â— Elektronické konektory
â— Ozubená kola
â— Spotřebitelské produkty
â— Průmyslové výrobky

Nylon 32% skleněné vlákno

Polymer s vynikající mechanickou tuhostí a odolností vůči zvýšeným teplotám.

-

-

Akryl (PMMA)

Materiál s odolností proti rozbití často používaný pro transparentní aplikace.

â— Vynikající optická čistota
â— Vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům a slunečnímu záření
â— Tuhá s dobrou odolností proti nárazu
â— Dobrá propustnost světla

â— Průhledné předměty pro automobily, jako jsou čelní/ocasní čočky a lem
â— Svítidla pro domácnost a dekorativní předměty
â— Bezpečnostní vybavení a štíty

Polystyren

Lehký materiál oblíbený pro svou vysokou rázovou houževnatost a houževnatost.

â— Optická jasnost
â— Vysoký lesk
â— Dostupné stupně FDA
– Nízká cena
â— Dobrá rozměrová stabilita
â— Dobrá tuhost

â— Domácí potřeby
— Kontejnery
— Nábytek
– Pouzdra
– Balení

Polyetherimid (PEI)

Termoplast s vysokou tepelnou odolností a vynikajícími mechanickými vlastnostmi.

â— Vysoká tepelná odolnost
â— Výjimečná pevnost a rázový modul
â— Vysoká dielektrická pevnost
â— Široká chemická odolnost
â— Biokompatibilní
â— Vynikající obrobitelnost a dokončovací vlastnosti
â— Vynikající zpracovatelnost na konvenčním formovacím zařízení
â— Odolnost vůči ohni s nízkým vývinem kouře

â— Interiéry komerčních letadel
â— Produkty zdravotní péče
â— Nádobí na vaření
â— Vláknová optika
â— Elektrické výrobky
â— Elektronické součástky


5. Nejčastější dotazy

Otázka: Jaké jsou 3 hlavní části vstřikovacího stroje?

A: Vstřikovací stroj se skládá ze 3 hlavních částí: vstřikovací jednotky, formy – srdce celého procesu – a upínací/vyhazovací jednotky. V této části zkoumáme účel každého z těchto systémů a jak jejich základní provozní mechanika ovlivňuje konečný výsledek procesu vstřikování.


Otázka: Jak identifikujete běžné vady plastových dílů vstřikováním?

Odpověď: Krátké záběry: Krátké záběry jsou části, kde plast zcela nevyplnil dutinu.

Sink Marks: Sink Marks jsou prohlubně na povrchu součásti. Obvykle se vyskytují v tlustších částech součásti.

Flash: Flash je tenká vrstva plastu, která vytéká za dělicí čáru formy.


Otázka: Co je jádro a dutina ve vstřikování?

Odpověď: Jádro je samčí část, která tvoří vnitřní tvar výlisku. Dutina je samičí část, která tvoří vnější tvar výlisku.





Hot Tags: Plastové díly pro vstřikování, Čína, přizpůsobené, OEM, výrobci, dodavatelé, továrna, vyrobeno v Číně

příbuzný kategorietřída

posílat vyšetřování

Prosím, neváhejte zadat dotaz v níže uvedeném formuláři. Odpovíme vám za 24 hodin.