rodina > produkty > Plastové vstřikování > Vstřikování plastových dílů
Vstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů
  • Vstřikování plastových dílůVstřikování plastových dílů

Vstřikování plastových dílů

Youlin vyrábí zakázkové plastové vstřikovací formy, lisované vstřikované plastové díly a CNC obráběné plastové prototypové díly pro různé aplikace a průmyslová odvětví. Nevyrábíme a neprodáváme pouze plastové díly – jsme smluvní výrobce, a tak vyrábíme nástroje pro vstřikování plastů a vstřikovací plastové díly pro naše zákazníky podle jejich návrhů a specifikací.

posílat vyšetřování

výsledek vylíčení

1. Naše schopnosti pro vstřikování plastových dílů

Máme 30+ vstřikovacích lisů od 80T do 470T, které mohou vyrábět vstřikované díly běžné velikosti. Výpočet tonáže/upínací síla je jedním z klíčových faktorů kvality a nákladů. Udržuje nástroje uzavřené během procesu vstřikování. Čím vyšší tonáž, tím vyšší hmotnost nářadí dokáže udržet.


2. Výhody vstřikovacích plastových dílů Youlin

â— Nástroje produkční kvality: Ocelové nástroje produkční kvality se vzorky T1 dodané do týdne. Jakmile je vaše forma vytvořena, Youlin odešle deset vzorků (T1) ke schválení.

â— Široký výběr materiálů: Vyberte si z desítek materiálů včetně ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylonu, polyethylenu a dalších

â— Přesnost: Špičková dodávka na projektech s přísnou tolerancí

â— Škálovatelnost: Prototypy forem nebo výrobní série milionů dílů

â— Široká škála strojů: Jednodutinové, vícedutinové a rodinné formy; 50 až 1 100+ lisovací tonáže; k dispozici jsou vedlejší akce včetně ručně vkládaných jader


3. Procesní kroky pro vstřikování plastových dílů


A. Nástroj se zavře, což znamená začátek cyklu vstřikování. Pryskyřičné pelety se plní z násypky do sudu.

B. Šnek se otáčí a šnekem se pelety pohybují dopředu směrem k nástroji. Výsledné tření plus ohřívače barelu způsobují tavení pelet. Šroub je zatlačen dopředu a vstřikuje materiál silou a rychlostí potřebnou k řádnému vyplnění dutiny nástroje. Během tohoto kroku je bezpodmínečně nutné, aby vytlačený vzduch unikal průduchy a dělicí čárou navrženou pro tento účel v nástroji. Špatný výpočet nebo nesprávná funkce těchto bodů úniku vzduchu může způsobit závady a plýtvání.

C. Po naplnění dutiny nástroje je třeba nechat pryskyřici vychladnout. Voda prochází nástrojem, aby se udržela stálá teplota, zatímco materiál tvrdne. Doba chlazení se liší v závislosti na použitém plastu a tloušťce součásti.

D. Zatímco se vstřikovaný plastový díl ochlazuje v nástroji, šroub se stáhne a znovu se naplní taveninou při přípravě na další vstřikování. Ohřívače uvnitř válcového šroubu udržují taveninu změkčenou při její určené teplotě.

E. Jakmile tvarovaný materiál dosáhne své ideální vyhazovací teploty, nástroj se otevře a součást je vytlačena dopředu pohybem vyhazovací tyče a čepů. Díl může být vyjmut robotem, manuálním operátorem nebo volně spadne do koše pod nástrojem.

F. Někdy mají lisované díly připevněné kusy nazývané běžce. Běžce jsou jednoduše cizí materiál, který se shromažďuje v kanálech, které tavenina přijímá na cestě k vyplnění dutiny nástroje. Pojezdy jsou buď ručně nebo roboticky oddělovány od použitelné části a obvykle broušeny a recyklovány, aby se snížily náklady a chránilo životní prostředí. Vstřikované plastové díly jsou připraveny ke kontrole, zabalení a odeslání.


4. Vlastnosti materiálu vstřikovaných plastových dílů

Youlin poskytuje různé materiály podle vašeho výběru.


Polystyren/PS a modifikovaný polystyren/HIPS:

Dobrá tekutost pro snadnější zpracování;

Dobrá rozměrová stabilita; Jednodušší barvení;

Vysoká křehkost pro špatnou odolnost proti nárazům;

Lze snadno poškrábat na povrchu;

Špatná odolnost vůči popraskání vůči kyselinám;

Polymethylmethakrylát/PMMA/Akryl:

Pomalé hoření;

Vysoká transparentnost;

Snadné tvarování;

Snadno se poškrábe

Polymery propylen - butadien - styren/ABS:

Nejlepší schopnost galvanického pokovování mezi plasty;

Složka butadienu výrazně zlepšuje odolnost proti nárazům;

Dobrý povrchový lesk;

Nízké smrštění pro spolehlivý rozměr;

Nesnášenlivost organických rozpouštědel, lze rozpustit do emulze při kombinaci s ketonem, esterem, aldehydem a chlorovaným uhlovodíkem

Polyamid/PA/Nylon - Krystalické plasty:

Dobrá houževnatost;

Dobrá odolnost proti opotřebení;

Dobrá odolnost proti únavě;

Dobré samomazání;

Dobrá samozhášivost;

Dobrá síla prodloužení;

Vysoká absorpce vody

Polyformaldehyd/POM - Krystalické plasty:

Komplexní mechanický výkon;

Vysoká tuhost a tvrdost; Vynikající odolnost proti opotřebení a samomazání;

Tolerance organických rozpouštědel;

Nízká vlhkost, která dokáže udržet stabilní rozměr;

Nízká odolnost vůči kyselinám;

Nízká přilnavost;

Polyvinylchlorid/PVC:

Je rozpustný v cyklohexanonu a dichlorethanu;

Měkkost rozsahu může být rozšířena po přidání změkčovadla;

Dobrá požární odolnost;

Vysoké smrštění měkkého PVC (1-2,5%);

Molekula PVC snadno absorbuje vodu, takže před tvarováním musí být suchá;

Polyetylen/PE - Krystalické plasty:

Obvykle se používá pro vyfukování výrobků;

Jeho chemické vlastnosti jsou spolehlivé a nelze je při pokojové teplotě rozpustit v žádném rozpouštědle;

Dobrá houževnatost a roztažnost i při nízké teplotě;

Špatná mechanická pevnost;

Nízká přilnavost;

Snadno se poškrábe na povrchu;

Polykarbonát/PC - Krystalické plasty:

Nejlepší plast odolný proti nárazům; Nízké smrštění při tváření (0,05-0,7%), díky čemuž je koncová část přesná a rozměr je stabilní;

Pomalé hoření;

Může být rozpuštěn v organickém rozpouštědle, jako je alkálie, keton, aromatický uhlovodík atd.

Špatná odolnost proti únavě;

Významné ESCR;

Polypropylen/PP - Krystalické plasty:

Lehká váha;

Vysoká pevnost v tahu;

Dobrá tvarovatelnost;

Dobrá odolnost proti opotřebení;

Odolnost proti otřesům při pokojové teplotě;

Vysoké smrštění při tváření (1,6 %), že plastový díl lze snadno deformovat a smrštit;

Nízká přilnavost;



5. Povrchová úprava pro vstřikování plastových dílů

â— Lakování sprejem

â— Sítotisk

– Přenosový tisk

â— Galvanické pokovování

â— Laserové leptání

– Eloxování

â— Drhnutí/kartáčování

â— Vysoká glazura

â—UV úprava

â— Ražba

â— Leštění

— Čištění

â— Dopečeme

â— Dýmající PC


6. Nejčastější dotazy

Otázka: Co je proces vstřikování plastů?

Odpověď: Vstřikování plastů je proces tavení plastových pelet (termosetových/termoplastických polymerů), které, jakmile jsou dostatečně tvárné, jsou pod tlakem vstřikovány do dutiny formy, která se plní a tuhne za vzniku konečného produktu.


Otázka: Jakých je 6 hlavních typů plastů?

A: #1 Polyethylentereftalát (PET)

#2 Polyetylen s vysokou hustotou (HDPE)

#3 Polyvinylchlorid (PVC)

#4 Polyetylen s nízkou hustotou (LDPE)

#5 Polypropylen (PP)

#6 Polystyren (PS)


Otázka: Z čeho jsou plastové formy vyrobeny?

A: Plastové vstřikovací formy jsou obvykle vyrobeny z kalené nebo předtvrzené oceli, hliníku a/nebo slitiny berylia a mědi. Ocelové formy jsou dražší, ale často jsou preferovány kvůli jejich vysoké odolnosti.





Hot Tags: Vstřikovací plastové díly, Čína, přizpůsobené, OEM, výrobci, dodavatelé, továrna, Made in China

příbuzný kategorietřída

posílat vyšetřování

Prosím, neváhejte zadat dotaz v níže uvedeném formuláři. Odpovíme vám za 24 hodin.